Top-Tipps für Schwergewichte

Wenn Sie schwere Teile bearbeiten, möchten Sie sicherstellen, dass die Einstellung gut ist und das Teil gut gehalten wird, damit es sich nicht bewegen kann. Foto mit freundlicher Genehmigung von Kaast Machine Tools.

Das Drehen schwerer Teile erfordert einige Überlegungen, die Bediener beim Drehen von Standardteilen möglicherweise nicht berücksichtigen müssen, insbesondere wenn es um horizontale Aufstellungen geht. Die Experten sind sich einig, dass es eine Reihe von Tipps gibt, die alle Bediener beachten sollten, bevor sie das Schneidwerkzeug an das Material ansetzen.

„Es gibt viele Dinge zu berücksichtigen, wie Teilegröße und -länge, Toleranzen und das zu schneidende Material“, sagte Moe Obradovic, Vertriebs- und Anwendungsingenieur, Megatel, Mississauga, Ontario. „Es ist wichtig, sich die Spezifikationen des Teils anzusehen und die CNC-Maschine richtig vorzubereiten. Wenn es sich um ein schweres Teil handelt, ist es vielleicht besser, es vertikal aufzustellen, aber in den meisten Fällen würde man bei der horizontalen Aufstellung bleiben.“

Es ist wichtig, die beste Maschine für die jeweilige Aufgabe auszuwählen. Verfügt eine Werkstatt über mehrere horizontale Drehmaschinen, empfiehlt Obradovic, für besonders schwere Teile die schwerste Maschine zu verwenden.

Die physische Struktur des Maschinendesigns und die Abstimmung des/der Spindelantrieb(e) für schwere Nutzlasten und adaptive Steuerungsmöglichkeiten können nur von Vorteil sein“, fügte John Baresic, Anwendungsmanager, DMG Mori Canada, Mississauga, Ontario, hinzu. „Die Tiefe des Bearbeitungsschnitts ist bei schweren Teilen offensichtlich ein Schwerpunkt, daher kann es von entscheidender Bedeutung sein, eine Maschine zu haben, die diese Schnitte bewältigen kann.“

Schwere Teile sind in der Regel sehr teuer, und wenn sie auf einem Drehzentrum eingesetzt werden, das nicht für die erforderlichen Schneidspezifikationen geeignet ist, kann dies schließlich dazu führen, dass beschädigte oder deformierte Teile verschrottet werden. Es ist wichtig, alle Parameter zu bewerten, bevor Sie mit dem Schneiden beginnen, um sicherzustellen, dass die Maschine für das Teil richtig geeignet ist.

„Schwere Maschinen bieten tendenziell mehr Stabilität und eine bessere Schneidleistung in Szenarien mit schweren Teilen“, sagte Obradovic. "Du brauchst das. Und wenn es sich um teure Teile handelt, ist es für eine Werkstatt eine gute Idee, ihre erfahrensten Mitarbeiter mit diesen Arbeiten zu beauftragen.“

Eine horizontale Drehmaschine bietet tendenziell ein besseres Spanmanagement als vertikale Konfigurationen. Ein typisches horizontales Drehzentrum hat ein schräges Bett, sodass die X-Achse in einem Winkel liegt, was einen großen Materialabtrag ermöglicht, da die Späne einen einfachen Weg haben, nach unten und aus der Hülle heraus zu folgen.

„Das Spannen von Werkstücken ist ein großer Teil des Drehens schwerer Teile“, sagte Cameron Salley, Anwendungsingenieur bei Hurco, Indianapolis, Indiana. „Es geht nicht so sehr um das Spannfutter, sondern eher um die Backen, die das Teil tragen. Für schwere Teile würde ich normalerweise eine gehärtete Backe empfehlen.“

Salley wies darauf hin, dass die Backen nach der Bearbeitung und dem Schleifen gehärtet werden, um sie stabiler zu machen. In Situationen wie dem Drehen schwerer Teile muss das Spannfutter eine erhebliche Spannkraft aufbringen, und gehärtete Backen ermöglichen die Übertragung der Spannkraft auf das Teil, ohne dass sich die Backen verformen.

„Wenn Sie schwere Teile bearbeiten, möchten Sie sicherstellen, dass Ihre Einrichtung gut ist und das Teil gut gehalten wird, damit es sich nicht bewegen kann“, sagte Bruce DeFuria, CNC-Maschinentechniker, Kaast Machine Tools, Aldan, Pennsylvania. „ Ein gutes Setup stellt sicher, dass Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen. Mit einem schlechten Setup kann man kein gutes Teil bekommen. Es funktioniert nie.“

Schwerere Maschinen bieten tendenziell mehr Stabilität und eine bessere Schnittleistung bei Dreharbeiten mit schweren Teilen. Foto mit freundlicher Genehmigung von Megatel.

„Die Bearbeitung schwerer oder langer Teile erfordert fast immer eine zusätzliche Werkstückunterstützung über eine Lünette oder einen Reitstock“, sagt Baresic.

Dies wird von Salley bestätigt, der erklärte, dass es manchmal zu Problemen kommt, wenn man eine Lünette in Verbindung mit einem Live-Center verwendet. In solchen Fällen, insbesondere bei größeren Teilen, können Sie die Mittelbohrung für die bewegliche Mittenunterstützung erst dann in das Teil einbringen, wenn sich das Teil bereits in der Maschine befindet. Sie müssen es festhalten und drehen, bevor Sie die Möglichkeit haben, das Zentrum einzusetzen.

„Hier müssen Sie eine Lünette verwenden, um das Teil vor dem Spannfutter abzustützen und gleichzeitig das Ende des Teils für einen Bohrer oder Zentrierbohrer zugänglich zu lassen, um das Führungsloch zu bohren“, erklärte Salley. DeFuria stellte fest, dass beim Drehen eines schweren Teils die bevorzugte Methode darin besteht, es zwischen Spitzen zu platzieren; Der Spindelstock hätte einen Totpunkt und der Reitstock hätte eine bewegliche Spitze, und das Einklemmen des Teils zwischen diesen beiden Spitzen würde dazu beitragen, dass das Teil konzentrisch läuft.

Für Baresic ist das Ausbalancieren des Werkstücks von entscheidender Bedeutung, um zusätzliche und unnötige Belastungen der Maschine sowie der Schneidwerkzeuge zu minimieren. Dies ist besonders wichtig, wenn an einem Gussteil gearbeitet wird, bei dem sichergestellt werden muss, dass das Teil nicht übermäßig aus dem Gleichgewicht gerät, und wenn ja, ein Ausgleich erforderlich ist.

„Das Teil dreht sich nicht schnell, aber man bekommt Schwung, und das wäre ein Problem“, sagte DeFuria. „Also müssen wir es belasten, oder manchmal würden sie es je nach Teil schweißen, um dem Gewichtsungleichgewicht entgegenzuwirken, das sich negativ auf Ihren Schnitt auswirken würde.“

„Die Auswahl der richtigen Werkzeuge für das jeweilige verwendete Material und die entsprechende Anpassung der Geschwindigkeiten und Vorschübe sind beim Schneiden schwerer Teile sehr wichtig“, sagte Obradovic.

In den meisten Fällen wird die Rotationsgeschwindigkeit langsamer und die Werkzeuge größer, was den Prozess länger und teurer macht. Und bei der horizontalen Aufstellung haben Sie immer mit der Schwerkraft zu kämpfen, daher ist es wichtig, dies bei der Einrichtung und Programmierung zu berücksichtigen.

„Eine Maschinenkonstruktion mit abgesenkter Spindel und insgesamt geringerer Schwerkraft ist ideal zum Drehen schwerer Teile“, sagte Baresic. „Auch Ausgangsspindeln mit hohem Drehmoment und thermische Stabilität mit Flüssigkeitskühlung sind von Vorteil.“

Baresic fügte hinzu, dass bei einer horizontalen Aufstellung linksdrehende Werkzeuge die Schnittkräfte auf das Maschinenbett übertragen und für eine bessere Gesamtstabilität sorgen, was wichtig ist, wenn ein Fehler kostspielig sein könnte.

Das Ziel eines jeden Bedieners besteht darin, einen Materialblock oder eine Materialstange in ein ordnungsgemäß fertiggestelltes Stück zu verwandeln. Schwere Teile erfordern besondere Überlegungen bei der Materialhandhabung. DeFuria stellte fest, dass Sie hochpräzise Komponenten auf keinen Fall anstoßen, beschädigen oder fallen lassen möchten.

Bei horizontaler Aufstellung leiten linksdrehende Werkzeuge Schnittkräfte in das Maschinenbett und sorgen für eine bessere Gesamtstabilität. Foto mit freundlicher Genehmigung von Kaast Machine Tools.

„Man möchte wirklich in jeder Phase des Handhabungsprozesses sehr vorsichtig sein“, fügte DeFuria hinzu. „Je schwerer die Teile werden, desto wichtiger wird alles. Die Ausrüstung, mit der Sie das Teil aufnehmen, und die Art und Weise, wie Sie damit umgehen, kann eine Katastrophe bedeuten. Wenn Ihre Hand an einem kleinen Teil eingeklemmt wird, tut es weh, aber an einem großen Teil kann es sein, dass Sie ins Krankenhaus müssen.“

Wenn Sie einen Kran verwenden, wie er zum Aufstellen großer Teile üblich ist, sollten Sie unbedingt sicherstellen, dass das Teil sicher befestigt ist, bevor Sie den Kran mitnehmen. Wenn Sie andererseits bereit sind, das Teil herauszunehmen, vergewissern Sie sich, dass der Kran darauf ist und etwas Druck auf das Teil ausübt, bevor Sie es loslassen.

„Wenn Sie zu zweit arbeiten, zu zweit oder sogar zu dritt, müssen alle sehr detailorientiert sein und darauf achten, was vor sich geht, und die richtigen Riemen verwenden, um sicherzustellen, dass dieses Teil in die Drehmaschine gelangt“, fügte Salley hinzu. „Die Tragfähigkeit der Gurte muss weit über dem Gewicht des Teils selbst liegen. Bei leichten Teilen ist das nicht der Fall, da man sie dort einfach von Hand einsetzen kann.“

Insgesamt nehmen schwere Teile mehr Zeit in Anspruch, da alles viel aufwändiger ist. Die Experten sind sich einig, dass es wichtig ist, langsam vorzugehen und den Prozess bei jedem Schritt zu überprüfen, um sicherzustellen, dass es keine Probleme gibt, die zu einem Ausschussteil führen, was zeit- und kostenintensiv sein kann.

Mitherausgeberin Lindsay Luminoso ist unter [email protected] erreichbar.

DMG Mori, ca-en.dmgmori.com

Hurco, www.hurco.com

Kaast Machine Tools, kaast-usa.com

Megatel, www.megatelcnc.com