300t Aluminium-Druckguss-Kaltkammermaschine zur Herstellung von Bremsbelägen

Basisinformation.

Produktbeschreibung

Firmeninformation

Bengbu City Long Hua DruckgussmaschineDie Fabrik wurde 1982 gegründet und ist eine professionelle Forschungs- und Entwicklungsabteilung, Produktion und Vertrieb von Druckgussmaschinen, Druckguss-Peripheriegeräten und Druckgussformen von High-Tech-Unternehmen

Am 10. Dezember 2005 wies der Parteisekretär der Provinz Anhui, Genosse Wang Jinshan, gegenüber Long Hua darauf hin, dass die Stärkung von Wissenschaft und Technologie, die Etablierung einer Marke, die Beachtung von Talenten und unabhängige Innovationen wichtig seien.

Longhua wurde mit dem nationalen Wissenschafts- und Technologieprojekt 2 ausgezeichnet (Nationales Fackelprojekt, große nationale Wissenschafts- und Technologieprojekte a). Longhua-Druckgussmaschinenprodukte haben gewonnen: „Erster nationaler Titel des Ministeriums für Maschinen und Produkte„, „Demonstrationseinheit nach Industriestandard für Gießmaschinen“, „Mitgliedseinheiten der China Product Quality Association„, „Shou Contract Re Credit Enterprises“, „Import und Export von Mianjian-Produkten“, „Alibaba Deep Inspection Factory Integrity Enterprise“, „Hochtechnologieunternehmen der Provinz Anhui" Ehre.

Long Hua-Druckgussmaschinenprodukte sollen computergestütztes Optimierungsdesign (CAD/CAE), hydraulisches System mit deutscher Technologie und japanischer hydraulischer Technologie erreichen. Das Programm verwendet ein SPS-Mensch-Maschine-Schnittstellensystem, die menschliche Natur, die Bedienung ist einfacher

Longhua wurde nach 35 Jahren unermüdlicher Bemühungen und langer Forschung und Entwicklung einer energiesparenden Vakuum-Druckgussmaschine aus Magnesiumlegierung (Aluminium) in China mit dem Preis ausgezeichnet„Fortschrittspreis für High-Tech-Projekte der Provinz Anhui„A, und nach und nach gewann das State Intellectual Property Office neun High-Tech-Patente: ein High-Tech-Erfindungspatent, acht Gaoke-Technologie- und praktische Patente.

Standardparametertabelle der LH-Serie (300 t)

Wir behalten uns das Recht vor, ohne vorherige Ankündigung technische Verbesserungen vorzunehmen

Haupteigenschaften

1. Doppelte Proportionalregelung (elektrische Regelung von Druck und Durchfluss, mit mehrstufiger Druck- und Geschwindigkeitsregelung sowie Schutzfunktionen für das Schließen der Niederdruckdüse).
2. Dual-Circuit-Design (Lufteinspritzung und Druckaufbau sind getrennt konzipiert, ohne dass es zu gegenseitigen Störungen und Fehlern kommt).
3. Vierstufiges (mehrstufiges) Einspritzsystem:
A. Maximale Geschwindigkeit > 8 M/s (6 M/s für mehr als 2000 T), wodurch die Füllzeit und Gussformung effektiv gesteuert werden kann, zusätzlich zu der einzigartigen Brems- und Einspritzfunktion mit gleichmäßiger Beschleunigung, die Grate wirksam verhindern und eine flexiblere Einspritzung ermöglichen kann Verfahren.
B. Mindestgeschwindigkeit 0,1–0,7 m/s, die präzise gesteuert werden kann, um zu verhindern, dass Lufteinbrüche zu Lufteinschlüssen führen.
C. Druckaufbauzeit ≤15 M/s, wodurch die Druckaufbaugeschwindigkeit entsprechend den Prozessanforderungen geändert werden kann, wodurch die Gussdichte erhöht wird, ohne dass es zu Produktverzerrungen kommt.
D. Die Trockenzykluszeit wird um mehr als 15 % verkürzt. Der Ölpumpendurchfluss steigt um mehr als 20 %; Die Kühlerkapazität wird um mehr als 100 % erhöht; Anteil konformer Fertigprodukte steigt um 100 %; Die Produktivität wird im Vergleich zur Vergangenheit um 20 % verbessert.
4. Das international beliebte SPS-Steuerungssystem für die Mensch-Maschine-Schnittstelle, Speicher- und Überwachungsfunktionen für Gussproduktdaten, rechtzeitige Alarmierung im Falle einer Anomalie und Beseitigung großer Mengen fehlerhafter Produkte.
5. Die einzigartige statische und dynamische Leistung mit zwei Kernziehvorrichtungen gewährleistet die einmalige Bildung präziser, komplizierter Produkte.
6. Das Einspritzsystem nutzt eine europäische Zugstangenstruktur mit einer Vielzahl von Auswahlmöglichkeiten für zentrale und exzentrische Einspritzpositionen, die eine einfache Einstellung, hohe Präzision und Anwendbarkeit auf verschiedene komplexe Formen ermöglichen.
7. Große Druckgussmaschinen über 1600 Tonnen verwenden hydraulische Pumpmittel, die einen sicheren und schnellen Austausch großer Formen ermöglichen.
8. Das unabhängige Schnellspannsystem und der einzigartige, hydraulisch angetriebene, zahnradartige Formhöhenverstellmechanismus sind stoßfest und sorgen für eine längere Lebensdauer und eine schnelle Produktion, wobei die Leistung pro Schicht um über 15 % erhöht wird.
9. Die Super-Niedrigtemperatur-Installationsmethode mit flüssigem Stickstoff gewährleistet Präzision und verlängert die Lebensdauer der Kniehebelteile.
10. Hochwertige, hochsteife und verschleißfeste Gussplatte mit Finite-Elemente-Analyse-Design, das eine gleichmäßige Spannungsverteilung, geringe Verformung und präzise Formklemmung ermöglicht.
11. Das elektrische Zentralschmiersystem sorgt für eine planmäßige, quantitative Schmierung und verbessert die Lebensdauer.
12. Elektrische und hydraulische Komponenten sind bekannte Marken, die in Europa, Japan und China Taiwan hergestellt werden.
13. Das Inseldesign der Druckgusseinheit bietet verschiedene Schnittstellen und Softwarepakete für eine Vielzahl fortschrittlicher intelligenter Peripheriegeräte.
14, Hydrauliksystem besteht aus: Das fortschrittlichste, gleichmäßig beschleunigte mehrstufige Einspritzsystem in zehn Welt