Einständer-CNC-Vertikaldrehmaschine Hersteller Drehdurchmesser 1250
Beschreibung
Basisinformation.
Modell Nr. | CK5112, CK5116, CK5123, CK5125, CK5131 |
Verarbeitungszubehör | Chuck CNC-Drehmaschine |
Führungsschiene | Vertikal |
Werkzeughalter | CNC-Drehmaschine mit Einzelwerkzeughalter |
Energiequelle | Elektrisch |
Steuerungsmodus | CNC |
Automatische Note | Automatisch |
Einstellungsmodus | Bodentyp |
Präzision | Hohe Präzision |
Zertifizierung | CE, ISO 9001 |
Zustand | Neu |
Handelsbegriff | FOB, CIF, DDU |
Liefertermin | 4 Monate |
Wichtige Verkaufspunkte | Bessere Leistung |
Vier Kiefer | 4-Backenfutter |
Arbeitstischschritt der Rotationsgeschwindigkeit | Stufenlos |
Zertifikat | CE, ISO9001 |
Marke | Seestern |
Video-Ausgangskontrolle | Bereitgestellt |
Anwendbare Branchen | Produktionsanlage, Bauarbeiten, Energie |
Anzahl der Achsen | 2 |
Material | Hochwertiges Gusseisen |
CNC-System | Fanuc Siemens |
Stromspannung | 220-440 |
Max. Spulengeschwindigkeit | 200 U/min |
Transportpaket | Begaste Holzkisten |
Warenzeichen | SEESTERN |
Herkunft | China |
HS-Code | 8458911090 |
Verpackung & Lieferung
Paketgröße 300,00 cm * 200,00 cm * 200,00 cm Paketbruttogewicht 20000,000 kgProduktbeschreibung
Merkmal der CNC-Einständer-Vertikaldrehmaschine1. Fortschrittliches modulares Design basierend auf FEM. Integrierte mechanische, elektrische und hydraulische Techniken garantieren eine hervorragende Bearbeitungsleistung.2. Hochwertiger Guss aus eigener Gießerei. Guter Wärmebehandlungsprozess. Gehärtete Führungsbahn (über HRC45). Perfekte lange Lebensdauer und stabile Genauigkeit.3. CNC-Steuerung von SIEMENS/FANUC. Feines Layout und Verkabelung im Schrank. Spezielle, sorgfältig ausgewählte Komponenten für höchste Zuverlässigkeit.4. Stufenlose Geschwindigkeitsveränderung per Motor, einfach, feinfühlig und zuverlässig.5. Fein geschliffene Zahnräder im Getriebe sorgen für hohe Präzision, geringe Geräuschentwicklung und Stabilität.6. Vielseitiges Zubehör und guter Service. Beginnen Sie einfach sofort mit der Produktion, nachdem Sie es erhalten haben.7. Der Arbeitstisch besteht aus Eisenguss und verfügt über eine symmetrische Geometrie, die gewährleistet, dass sich der Arbeitstisch reibungslos innerhalb der Nenngeschwindigkeit bewegt.8. Dazu ist die Vertikaldrehmaschine mit einer Federungskontrollstation ausgestattet. Der Steuertisch ist mit allen Bedientasten der Vertikaldrehmaschine ausgestattet. Um die Bedienung zu erleichtern, ist der Werkzeugständer mit einer tragbaren Handbedienungseinheit ausgestattet.9. Halbschutz ist verfügbarProduktparameter
Parameter können angepasst werden
Die CNC-Vertikaldrehmaschine kann mit einer C-Achse für Fräs- und Bohrfunktionen ausgestattet werden.
Name | Einheit | CK5112 | CK5116 | CK5123 | CK5125 | CK5131 |
Max. Drehdurchmesser | mm | 1250 | 1600 | 2300 | 2500 | 3150 |
Durchmesser des Arbeitstisches | mm | 1000 | 1400 | 2000 | 2200 | 2500 |
Max. Höhe des Werkstücks | mm | 1000 | 1000 | 1250 | 1300 | 1400 |
Max. Gewicht des Werkstücks | T | 3 | 5 | 8 | 10 | 10 |
Drehzahlbereich des Arbeitstisches | U/min | 6,3 ~ 200 | 5~160 | 3,2 ~ 100 | 2~62 | 2~62 |
Drehzahlstufe des Arbeitstisches | Schritt | stufenlos | stufenlos | stufenlos | stufenlos | stufenlos |
Max. Schnittkraft des vertikalen Werkzeughalters | KN | 20 | 25 | 25 | 25 | 34 |
Vertikaler Werkzeughalter. Horizontale Bewegung | mm | 700 | 915 | 1210 | 1310 | 1610 |
Längsbewegung des Werkzeughalters | mm | 650 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 |
Größe des Symbolleistenabschnitts | mm | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 40×50 |
Leistung des Hauptmotors | KW | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 |
Gewicht der Maschine (ca.) | T | 9 | 12.1 | 19.8 | 21.8 | 30 |
Abmessungen der Maschine (LxBxH) | cm | 228×255×340 | 266×280×355 | 323×324×391 | 338×336×400 | 345×394×420 |
Training1. Training in workshops (for free)2. Training in buyers company (for charge,normally two or three days needed )1st day: Inspection cable connection,the finished foundation is qualified guide customer know each components name and functions as well 2nd day: demo and teach user to use customer workpieces processing workpiece and See the buyer operating the machine separately3rd day: Review all operation step and learn each parts maintenance method. Troubleshooting1. Before delivery :Special QC department check carefully ensure all is qualified with high quality2. Through see customer actual photos or short video, using discussed group or email or video meeting or phone call give solutions immediately3. Use remote monitor to inspection4. Dispatch engineer go to customer workshops onsite Maintenance1. During the warranty: free replace the Damaged or broke part by non-human causes2. Over warranty :just pay components cost price, we have safety stock for all parts3. For simple operation issue, through whatsapp/video/phone call deal with directly4. For difficult issue, invite engineer to help you repair or debugging onsite5. We also can provide 365 days 24 hours online technical support
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